3D打印在鞋业领域的应用(yòng)

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概述3D打印技术在鞋业领域的应用(yòng)

后疫情时代,鞋企如何突破自己的发展瓶颈? 订单暴增,如何降低成本,优化生产流程,实现智能(néng)制造? 鞋业厂家為(wèi)了在严峻的市场竞争中脱颖而出,实现企业的可(kě)持续发展,必须坚持差异化竞争。如何做到差异化? 很(hěn)多(duō)鞋企把目光放在了3D打印鞋,这一高新(xīn)技术打造的新(xīn)概念产品之上。 


经过多(duō)年的努力,目前联泰科(kē)技鞋模制造设备约占全國(guó)总制模3D打印设备的60%,覆盖全球多(duō)个产业集中地,國(guó)内福建、广东、山(shān)东、河南、河北,國(guó)外越南、印尼、巴西、土耳其等。“提供卓越的3D打印系统解决方案,运用(yòng)3D打印技术革新(xīn)传统制造及商(shāng)业模式”这是联泰的企业使命,為(wèi)了进一步推动产业发展以及与新(xīn)老客户建立長(cháng)期友好合作关系,联泰鞋业事业部在应用(yòng)中对不断对技术进行升级以一系列优化方案為(wèi)鞋类产业供应链中提供最具价值的解决方案,这也是联泰科(kē)技在制鞋产业应用(yòng)中一直以来努力的方向。3D打印深入鞋业应用(yòng)分(fēn)為(wèi)三个阶段,第一个阶段原型打印阶段,比如,打印木(mù模、试穿软底;第二个阶段定制阶段, 批量打印真实鞋底;第三个阶段量化制造阶段,打印快速模具/金属模类/真实鞋底。同期,各种3D打印技术共同发展,SLA光固化技术、SLS选择性烧结技术、CLIP连续液體(tǐ)底投影技术、SLM选择激光金属成型等。光固化技术之所以在这一领域占据主导地位,是因為(wèi)它提供了几种不同的技术选择,满足了多(duō)种关键鞋类应用(yòng)的需求。


3D打印技术在鞋业领域的应用(yòng)优势如下:1.个性化定制 3D打印技术可(kě)以根据消费者的个體(tǐ)脚型数据,快速制造出符合其需求的定制鞋子。相比传统鞋制造,3D打印鞋能(néng)够為(wèi)消费者提供更加舒适和合适的鞋子。 2.轻量化设计 3D打印鞋可(kě)以根据不同部位的需求进行轻量化设计,减少鞋子的整體(tǐ)重量。这有(yǒu)利于减轻穿着者的负担,提高穿着舒适度,并在一定程度上提高运动性能(néng)。 3.设计自由度高 3D打印技术在制作鞋子时具有(yǒu)较高的设计自由度,可(kě)以制造出各种奇特的形状和结构。这种自由度使设计师能(néng)够创造出更具个性化和创意性的鞋款,满足市场多(duō)样化的需求。 4.节约资源 传统鞋制造过程中会产生大量的废料和浪费,而3D打印鞋则可(kě)以避免这些问题。它只需要根据需求制造所需的材料,减少了废料和资源浪费,对环境更加友好。

3D打印数字化咬花(huā)

这项技术解决了制鞋领域的痛点:联泰科(kē)技独创数字化咬花(huā)技术

联泰科(kē)技将数字化咬花(huā)技术引入设备,通过软件将花(huā)纹图位图片直接转换成皮纹贴于产品的3D数据上,将贴上去的咬花(huā)花(huā)纹连同整个产品一體(tǐ)打印出来。相对于传统化學(xué)腐蚀咬花(huā),数字化咬花(huā)具有(yǒu)精细度高、成品表面质量好、绿色环保等特点,且生产制程更短,大大降低了生产成本。诸如此类与客户需求深度贴合的技术功能(néng),让联泰科(kē)技的行业解决方案更具专业性。

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金属3D打印鞋模

联泰科(kē)技自主研发的金属鞋模3D打印机,是其在鞋业模具界又(yòu)一大技术攻关。立足于原有(yǒu)成熟的SLA 设备,在木(mù模翻沙铸造应用(yòng)中,联泰3D打印木(mù模机已经十分(fēn)普遍。金属鞋模3D打印工艺,将直接跳跃多(duō)个生产制程,提能(néng)增效,从而通过数字化智造升级整个产业。

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3D打印快速鞋业模具

3D打印技术在IM EVA模具制造中的应用(yòng)也非常灵活、快捷,它不仅可(kě)以有(yǒu)效降低制模所费成本,减少原料浪费,同时还可(kě)以在极短的时间内将设计创意具象為(wèi)实际的产品,进而达到事半功倍的效果。

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3D打印创意设计

3D打印技术在鞋业领域的运用(yòng)并不拘泥于传统的鞋类设计,同时也助力于创意想象的无限发挥,為(wèi)艺术设计提供更闪耀的舞台。

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3D打印消费制鞋

随着增材制造技术的发展,佛像制作工艺正在由传统的手工雕刻转向3D打印数字化制作模式。在佛像制作领域已经有(yǒu)不少企业开始采用(yòng)联泰科(kē)技3D打印机,并辅以联泰科(kē)技為(wèi)雕塑行业研发的雕塑行业3D打印数字化解决方案,在佛像制作上获得了出人意料的效果,可(kě)谓是科(kē)技、宗教、艺术三者的有(yǒu)机结合。

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